冷熱水用聚丙烯（PP）管材管件具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、工業(yè)流體輸送等各行各業(yè)。用于管控其產(chǎn)品質(zhì)量的***新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18742-2017已經(jīng)于2017年10月份發(fā)布，并即將在2018年5月1號(hào)正式實(shí)施，同日起舊版本GB/T 18742-2002即刻作廢。2017版本與2002版本相比有哪些差異點(diǎn)，小編帶大家一起來看。
適用范圍及材料要求的變化
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2002版本 |
2017版本 |
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適用范圍 |
以聚丙烯管材料為原料 |
以聚丙烯混配料為原料 |
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本標(biāo)準(zhǔn)不適用于滅火系統(tǒng)和不使用水作為介質(zhì)的系統(tǒng) |
本部分不適用于滅火系統(tǒng) |
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材料要求 |
PP-H：均聚聚丙烯 |
PP-H：均聚聚丙烯 |
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PP-B：耐沖擊共聚聚丙烯 |
PP-B：耐沖擊共聚聚丙烯 |
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PP-R：無規(guī)共聚聚丙烯 |
PP-R：無規(guī)共聚聚丙烯 |
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PP-RCT：結(jié)構(gòu)改善的無規(guī)共聚聚丙烯 |
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管材和管件用聚丙烯混配料中僅應(yīng)含有必要的添加劑，添加劑應(yīng)均勻分散 |
管材和管件用聚丙烯混配料中僅應(yīng)含有必要的添加劑，添加劑應(yīng)均勻分散。管材和管件用聚丙烯混配料不應(yīng)含有碳酸鈣、硫酸鋇和熒光增白劑等成分 |
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生產(chǎn)商在自己生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的回用材料可以再使用，使用時(shí)加到未用過的新材料中，不允許使用其他來源的回用材料 |
聚丙烯管材生產(chǎn)中，制造商可少量使用本廠正常生產(chǎn)和檢驗(yàn)控制形成的同牌號(hào)的潔凈回用料，但不應(yīng)使用其他來源的回用料和任何回收料 |
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聚丙烯管件生產(chǎn)中不應(yīng)使用回用料 |
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注：本廠回用料用于管材生產(chǎn)時(shí)，管材制造商宜與用戶協(xié)商一致并采用合適標(biāo)識(shí)。 |
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檢測(cè)指標(biāo)對(duì)比
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2002版本 |
2017版本 |
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灰分 |
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≤1.5% |
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熔融溫度 TPm |
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PP-H： |
TPm1≥145℃ |
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PP-B： |
≥160℃ |
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PP-R： |
≤148℃ |
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PP-RCT： |
TPm1≤143℃ |
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氧化誘導(dǎo)時(shí)間 |
/ |
≥20min |
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95℃/1000h靜液壓試驗(yàn)后的氧化誘導(dǎo)時(shí)間 |
/ |
≥16min |
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顏料分散 |
/ |
≤3級(jí) |
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外觀級(jí)別：A1、A2、A3或B |
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縱向回縮率 |
≤2% |
≤2% |
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簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn) |
破損率＜試驗(yàn)數(shù)量的10% |
破損率≤試驗(yàn)數(shù)量的10% |
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靜液壓試驗(yàn) |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性 |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 |
≤1g/10min且對(duì)應(yīng)聚丙烯混配料的變化率不超過30% |
≤0.5g/10min且對(duì)應(yīng)聚丙烯混配料的變化率不超過20% |
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透光率a |
/ |
≤0.2% |
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透氧氯b |
/ |
≤0.1g(m3·d) |
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衛(wèi)生要求 |
應(yīng)符合GB/T 17219的規(guī)定 |
應(yīng)符合GB/T 17219的規(guī)定 |
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內(nèi)壓試驗(yàn) |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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熱循環(huán)試驗(yàn) |
無破損 無滲漏 |
無破損 無滲漏 |
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a僅適用于明裝管材管件。 |
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b 僅適用于帶阻氧層的管材。 |
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新增測(cè)試項(xiàng)目重要性說明
灰分，即鍛燒后的殘留物或烘干后的剩余物，為無機(jī)成分。通過直接煅燒法，燃燒有機(jī)物并在高溫下煅燒處理殘留物直至恒重。新版標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定管材用聚丙烯混配料不應(yīng)含有CaCO3、BaSO4和熒光增白劑等成分，通過灰分試驗(yàn)即可有效判斷添加劑是否合乎要求。
熔融溫度，即材料由晶相變?yōu)橐合嗟倪^程中熔化時(shí)的峰值溫度，是判定材料組成***直接的方法之一。不同的聚合物有不同的熔融溫度，例如聚氯乙烯熔融溫度為75~90°C，高密度聚乙烯熔融溫度為130~137℃。增加熔融溫度要求能規(guī)范市場(chǎng)，杜絕生產(chǎn)過程中隨江蘇潤(rùn)和工程塑業(yè)有限公司意添加其他材料的現(xiàn)象。
氧化誘導(dǎo)時(shí)間，即測(cè)試試樣在高溫氧氣條件下開始發(fā)生自動(dòng)催化氧化反應(yīng)的時(shí)間，是評(píng)價(jià)材料在加工成型、儲(chǔ)存、焊接和使用過程中耐熱降解能力的指標(biāo)。通過差示量熱分析法測(cè)試材料在高溫、氧氣中加速老化的程度，來判定材料的抗老化能力。
顏料分散，即顏料在塑料著色過程中均勻分散在塑料中的能力。將試樣在顯微鏡下觀察，測(cè)定粒子和粒團(tuán)的尺寸，并與標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)表相比確定等級(jí)。為了避免因顏料分散不均，導(dǎo)致管材管件應(yīng)力集中甚至局部失效而破裂的現(xiàn)象，故在新標(biāo)準(zhǔn)中增加顏料分散要求。
透光率，即光線透過介質(zhì)的能力。GB/T 18742-2002中規(guī)定了不透光性的要求，但試驗(yàn)方法為目測(cè)，新標(biāo)準(zhǔn)將不透光性修改為透光率并通過具體的測(cè)試方法給出定值。對(duì)于透光性高的明裝管材管件，在陽光直射下極易產(chǎn)生微生物，從而影響供水質(zhì)量。為了降低水質(zhì)被污染的機(jī)率，避免水源的二次污染，新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了明裝管材管件的透光率要求，并且與ISO標(biāo)準(zhǔn)要求一致，透光率不大于0.2%方為合格。
透氧率，即材料對(duì)氧氣的阻隔能力。因阻氧層管材經(jīng)常用于地面輻射供暖，故新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此類管材有透氧率要求。對(duì)地暖系統(tǒng)來說，外界氧氣透過地面、混凝土材料17749553660和管件進(jìn)入系統(tǒng)的循環(huán)水中，即為“滲氧”。“滲氧”行為會(huì)對(duì)供暖系統(tǒng)中的金屬配件產(chǎn)生破壞性極大的氧化腐蝕，嚴(yán)重縮短管材和金屬零件的使用壽命。為了使管材達(dá)到應(yīng)有的使用壽命，新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)透氧率做出了相關(guān)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求按照ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，低于0.1g/(m3·d)方為合格。
